案例|五金企业wms系统 条码作业 轻松出入库

广东某五金有限公司是一家集设计、生产、销售于一体的建筑五金配件专业制造商，主要生产玻璃幕墙、铝合金门窗等五金件，具有十几年的产品生产与技术开发经验。

业务现状

1、仓库内部的物料多为五金，数量多，种类多，要一次将所有物料全部盘点，工作量大且数据易出错；

2、物料种类较多，但摆放缺乏规则，以致仓库整体利用率较低，不少物料还堆放在仓库外面，物料管理难度较大；

3、仓库中有不少物料、库位存在标识不明或者不标识的情况，以致生产取料时经常搞错，影响生产进度；

4、各种物料库存不能做到实时准确，有时入库完了后忘记录入数据，等到第二天才录入，而且录错数据也时有发生；

5、员工的工作情况不够清晰，难以进行绩效考核，计件工资无从谈起。

解决方案

经过多家wms系统公司的刷选，标领因系统界面简洁，操作简单，功能符合自身的业务流程，且能很好解决以上问题等优势，成为公司的wms系统实施开放伙伴。

通过启用标领wms系统的出入库扫描制单、生产领料扫描、仓库调拨扫描、库存盘点扫描、库存管理等功能，降低运营成本，实现企业仓储精细化管理、库内无纸化办公，提升作业效率。

采用wms系统后的变化

库位管理-精准

拣货人员彻底告别Excel表格，通过PDA可精准知道库位库存信息，只需要扫描商品条码以及商品的摆放货位条码，即可实现随时随地的商品库位调整。当物料进行入库、出库、调拨等流程后，系统会自动绑定、解除库位与商品关系，全程*人为干预操作。

单据生成-及时

仓库人员在做采购入库、生产领料、销售出库等业务时，只需使用移动条码设备扫描相应物料条码，确定数量，系统即可自动生成单据。扫描采集做单，提升做单效率，也让库存数量更新更及时。

库存盘点-*

仓库人员在接到全盘任务时，通常需要集结整个部门的人力物力，通过手工记录的方式进行盘点，这样盘点不仅费时费力，而且准确率不高。接入wms系统后，只需通过移动条码采集设备逐个扫描物料，系统会自动生成盘点单，盘点效率大大提升。

库存管理-实时

每当物料进行入库、出库、调拨等流程后，wms系统都会自动增加或减少相应库存，并自动记录库存变动情况，同时还能减少人工录入的工作量，降低失误，保证库存实时准确。

绩效管理-公平

wms系统自动记录每位员工的作业情况，为管理者制定绩效考核指导提供了准确的数据分析，同时也做到了公平公正，员工积极性提升了不少。

客户感言

公司相关负责人表示：自从标领WMS系统成功上线应用后，它的产品有效地解决了我们当前的仓储效率和准确率的问题，员工领错料、发错货、找料慢等问题基本杜绝了，成本也降低了不少，总体来讲非常满意。