汽配仓储wms系统-汽配出入库管理系统

近年来，汽配行业发展前景良好，许多汽配公司的业务得到了一定的扩展，同时也带来了不少的挑战和困难。为此，有远见的汽配公司决定从内部管理下手，减少内部不必要的成本支出，同时提升各部门的工作效率，以便获取更多客户和利润。

在汽配仓库中，虽然存在ERP系统，但是管理方式还是存在人工阶段，很多作业数据都是需要人工采集和录入的，以致数据存在延迟性、错误性，而且没有统一的沟通平台，更遑论内部作业流程的管控以及精准的库存数据获取了，这对企业的成本、效率、按时交货等造成了很大的影响。

在这样的背景下，这些汽配企业推动了WMS的实施项目。虽然在导入过程也碰到诸如：人员配合度、缺乏信息整合观念、部门沟通以及作业流程更改、新作业方法的适应等问题，但是在公司高层和员工的努力和坚持下，以及WMS系统供应商的专业顾问辅导协助下，较终顺利上线成功。

这些汽配企业主要存在的问题如下：

1、汽配零件种类多，数量大，而且某些外观相似，经常*找错货，影响出库时间。

2、库位规划程度低，一个库位经常摆放好几种不同零件，非常依赖经验找货。

3、日常出入库流程，依靠人工来采集数据和手写记录，以致出入库效率低，而且工作量大，有时还会忘记录入数据。

4、库存准确率较低，不清楚每件产品的真实数量，以致出现多采购，缺货**卖等情况，降低客户满意度。

5、缺乏先进先出策略，大量产品堆积在仓库内，不仅占用地方，而且成本还越来越高。

WMS系统解决方案：

1、采用条码技术，以条码编码来区分产品，大大减少了认错可能。

2、通过库位模块，可以清楚了解每个库位上商品的数量、名称等情况，同时在入库时还会自动提升上架库位，避免乱放情况。

3、设置拣货路径优化，进一步规范作业流程，让拣货更快更准完成。

4、配合PDA使用，全程自动化采集数据，*人工录入。当作业完成后，数据自动同步到系统中，大大提升出入库效率。

5、先进先出管理，**出库入库较早的产品，避免积压情况，确保库存健康。

6、批次管理和追溯管理，让产品作业环节透明化，保证产品的安全。

7、可通过与仓内原有的企业ERP、财务系统等系统对接，兼容企业供应链管理体系，进一步完善信息化系统建设。

现今，标领科技根据合作企业现有仓配体系，提供相应的软硬件一体化供应链解决方案。相信在 2020 年，能更加精益化管理并集结上下游资源，深耕服务质量，势必收获更为广阔的市场。